光山縣三元光電科技有限公司生產(chǎn)車間，工人正在操作機器人趕制訂單產(chǎn)品。 謝萬柏 攝

□本報記者　陳輝

“燈塔工廠”重塑生產(chǎn)模式、AI智能檢測大幅提升效率、“企業(yè)上云”突破轉(zhuǎn)型難關(guān)……推動制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級，既是主動適應(yīng)和引領(lǐng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略選擇，也是推進新型工業(yè)化、建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要舉措。

“十四五”以來，智能制造推動河南制造業(yè)發(fā)生深刻變革。先來看一組數(shù)據(jù)：截至今年上半年，我省規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能應(yīng)用場景覆蓋率達到87.2%，建設(shè)省級智能車間、智能工廠1685個;建成省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺49個，接入設(shè)備產(chǎn)品2227萬臺(套)，部署工業(yè)應(yīng)用軟件、解決方案5500多個，服務(wù)企業(yè)超19萬家。

位于鄭州經(jīng)開區(qū)的鄭煤機智慧園區(qū)，23條自動生產(chǎn)線、150臺機器人、12臺智能行車、30臺AGV(自動導(dǎo)向車)、空地無人化物流調(diào)度中心……生產(chǎn)車間成了機器人的大秀場，機械臂揮舞翻轉(zhuǎn)，抓取、切割、拼裝、焊接等工序行云流水，大部分設(shè)備可以實現(xiàn)“自運行”。

作為全球煤機行業(yè)第一家燈塔工廠，鄭煤機智慧園區(qū)融合了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、傳感器、智能分析、云計算等技術(shù)，實現(xiàn)40多道加工工序、100多個生產(chǎn)工位的實時交互和協(xié)同作業(yè)，智能化讓工廠產(chǎn)量提升30%以上，人效提升100%以上，生產(chǎn)周期由原來的28天縮短至9天。

數(shù)字化浪潮下，不少企業(yè)意識到，智能制造不是簡單的“無人化”，而應(yīng)將智能化融入全產(chǎn)業(yè)鏈，從產(chǎn)品營銷到生產(chǎn)前端驅(qū)動，引領(lǐng)技術(shù)和商業(yè)模式不斷創(chuàng)新。

老工業(yè)基地洛陽市搶抓全國制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點和中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點機遇，智能化轉(zhuǎn)型生機勃勃。洛軸集團智能工廠實現(xiàn)從設(shè)計、選材、生產(chǎn)到交貨全程數(shù)字化，推動傳統(tǒng)制造“老樹發(fā)新枝”，從內(nèi)徑僅6毫米的“袖珍款”，到一個房間大小的“巨無霸”，九大類型3萬余種軸承產(chǎn)品，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)智造升級。在國家農(nóng)機裝備創(chuàng)新中心，一組組數(shù)據(jù)加速整合，該中心結(jié)合在線硬件測試驗證和農(nóng)機大數(shù)據(jù)采集應(yīng)用，打造了一條連接上游模型設(shè)計和下游裝車應(yīng)用的數(shù)字通道，加速推動先進農(nóng)機“從圖紙到田地”。

當前，河南正在實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型全覆蓋行動，對尚未實施數(shù)字化改造的企業(yè)，加快診斷服務(wù)，“一企一策”制定轉(zhuǎn)型方案，聚焦研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等全流程，部署標準化、可推廣的智能應(yīng)用場景;對已實現(xiàn)智能應(yīng)用場景覆蓋的企業(yè)，推動建設(shè)智能車間和智能工廠。編制重點產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型“一圖四清單”，依托鏈主企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動供應(yīng)鏈協(xié)同、數(shù)據(jù)鏈聯(lián)動、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，實現(xiàn)“鏈式轉(zhuǎn)型”;搶抓生成式人工智能創(chuàng)新發(fā)展機遇，以應(yīng)用場景為牽引，加快工業(yè)大模型建設(shè)，打造人工智能產(chǎn)業(yè)賦能中心、軟硬件適配中心，全面賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

“我們深入實施‘一轉(zhuǎn)帶三化’行動計劃，組織3700多名專家累計免費診斷服務(wù)企業(yè)2.1萬家，相關(guān)經(jīng)驗做法被國務(wù)院辦公廳編發(fā)簡報向全國推廣;推動省級先進制造業(yè)開發(fā)區(qū)建設(shè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范區(qū)33個，園區(qū)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率分別高于全國平均水平4.1個、5.3個百分點，工業(yè)園區(qū)能耗管控、安全監(jiān)測、協(xié)同制造等能力明顯增強。”省工業(yè)和信息化廳副廳長李翔說。

ChatGPT、DeepSeek、人形機器人、自動駕駛……在新技術(shù)快速迭代的當下，河南選擇了一條更“接地氣”的路徑：用AI解讀鋼鐵的裂痕、水泥的配方。

開發(fā)豫鼎安瀾、華鼎雪豹等15個工業(yè)大模型，發(fā)布匯聚233項創(chuàng)新成果的河南人工智能“四創(chuàng)”名單，創(chuàng)建4個首批國家制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進中心，出臺《河南省加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動制造業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展行動計劃(2023—2025年)》《河南省加快人工智能賦能新型工業(yè)化行動方案(2025—2027年)》，加速人工智能賦能千行百業(yè)。

加快從工業(yè)大省邁向制造強省，中原大地的智造新圖景，正徐徐展開，未來可期。

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